返回
常见问题
分类

【感应加热系统】感应热处理无浪费

日期: 2018-12-25 10:29

        节能的热处理工艺是最有效的节能措施。把渗碳温度从930℃提高到1050℃可减少40%的工艺周期,在一般电阻设备中这种温度的提高受到发热体和耐热材料的限制很难实现,而在真空设备中低压渗碳在1050℃施行是轻而易举的事。以氮碳共渗、硫氮碳共渗和氧氮共渗代替渗碳和碳氮共渗可把工艺温度从850℃~930℃降到550℃~580℃,代替一般气体渗氮可把渗氮时间从30h~70h减少到1.5h~3h。利用锻后余热施行锻坯的调质淬火,可节约重新加热所需的热能,而且还能获得改善组织和性能的形变热处理功效。钢件热处理加热时间过于保守的计算必须改变。碳钢和低合金钢施行零保温加热和不均匀奥氏体淬火和加热到F+A两相区的不完全淬火都是可行的。


         感应加热设备的节能潜力很大,连续式加热设备比周期式设备节能。4种设备型能源利用率的排序输送带式设备。燃烧设备必须采用高效换热器预热空气,并合理控制燃烧系数式蓄热周期横向燃烧的烧嘴和辐射管都是很好的设备节能措施。
        日本东京热处理淬火、清洗回火推杆式生产线,把前清洗改为燃烧脱脂,脱脂废气热量可用做回火设备部分热源,渗碳设备排出的气氛可用做脱脂设备和碱液清洗槽以及淬火油的加热,各种废热综合利用的结果可节约40%的燃料费用。设备子散热量的大小和其外表面积有很大关系,圆形截面设备比矩形截面设备表面积小约14%,外壁温度降低10℃,使通过设备壁散热量减少20%。目前日本的密封多用设备和推杆连续式设备都改为圆形截面。

     感应加热技术在我国最早应用于军工、汽车、机械等行业,后来逐步扩展到冶金行业,20世纪80年代初期首钢特殊钢公司在国内首先开始使用中频加热技 术,对45MoMnB、35CrMo、40Cr、40Mn2Mo和45#钢管进行调质处理;对GCr15钢管进行冷加工中间的软化热处理;对 5Cr21Mn9Ni4N进行钢管固溶热处理;对T10A、20Mn2、20#钢棒材进行退火热处理,均取得良好的效果。