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感应加热设备运行过程分析

日期: 2018-12-25 10:28

        一般来说当毛坯表面加热到锻造温度时,表面和中心温度差不得超过100℃。对于大直径的毛坯,为了缩短内层金属的加热时间,提高加热速度,希望选用较低的电流频率,以增大电流透入深度。否则选用的频率太高,电流透入深度将减少,不但延长了热量由外层向内层的传递时间,增加了热量损失,热效率低,甚至会造成表面过热。对于小直径毛坯感应加热时,由于截面尺寸小,可以采用较高频率,以提高电效率。
        感应加热设备的感应线圈的内径大约为被加热坯料直径的1.2~1.3倍,矩形感应加热器的内空间也是比坯料只大少许,以便于坯料通过为宜.因此,加热的空间甚小,不需要火焰设备所必须的厚厚的绝热层.


 感应加热设备运行过程分析:
1、斜推式循序式的感应加热设备用于加热圆的毛坯,毛坯的长度为其直径的数倍,使用的是扁圆形感应器.毛坯是横放在感应器里,其轴线与感应器的轴线相垂直.进给料是由推料装置与进料机构来完成的.采用这种斜推料的方式是毛坯不会产生滚动.这种斜推式,循序式的感应加热设备遁合于加热直径小,长度较长而生产率较高的毛坯.
2、毛坯端部周期式感应加热设备毛坯放在感应器前的辊道或托架上,然后将被加热的毛坯端部送入感应器中,感应加热到所要求的温度后停电,将毛坯退出感应器。
3、立式循序式的感应加热设备毛坯被推送到感应器的下部后,顶料装置上升,将毛坯送入感应器中,并由支撑块在感应器的下部把毛坯托住.当感应器的下部送入一件冷毛坯,感应器的上部就推出一件已加热达到温度要求的热毛坯,即按生产节拍完成一次进出料.在加热过程中感应器不断供电,这种感应加热方式适合于加热直径较大,长度短的毛坯,如圆饼与板坯类的毛坯.其优点是这种感应加热方式感应器不承受毛坯。
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