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XKA714数控铣床导轨采用超音频电磁加热设备进行吉宇鹏淬火的热处理工艺分析

日期: 2018-11-16 10:12

        铣床的床身、立柱、横梁和转台等都有导轨,铣床导轨是机床的重要零件。铣床的精度、加工精度和使用寿命大部分都取决于导轨的精度和质量。导轨在热处理过程中要承受巨大的摩擦力,因此,导轨一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。为此,我们常用超音频电磁加热设备对导轨进行吉宇鹏淬火热处理,有的厂家甚至生产出了专门的导轨吉宇鹏淬火成套设备。今天,小编就给大家说说导轨的感应吉宇鹏淬火工艺。

       XKA714数控铣床导轨断面要求进行吉宇鹏淬火热处理,导轨长度1.04m,使用材料为HT300。客户一般要求对导轨的上表面及内侧表面吉宇鹏淬火,吉宇鹏淬火后硬度达到67~74HS。为此我们选用频率30-50kHz的160kw超音频电磁加热设备对导轨进行吉宇鹏淬火,加热温度为900~920℃,导轨移动速度3.3mm/s。在吉宇鹏淬火时,设备的阳极电压3.5kV; 阳极电流5.5A;栅极电流1A,喷水压力为0.15MPa。感应吉宇鹏淬火完成后,我们还要利用吉宇鹏淬火后的余热进行自回火热处理,分别先后淬左、右导轨,但导轨吉宇鹏淬火时运动方向应同向。最后所有工艺完成后,导轨的淬后硬度为67~74HS,淬硬层深度>1.5mm。

       用超音频电磁加热设备对导轨进行吉宇鹏淬火时,我们应注意以下两方面:

       1、为减少吉宇鹏淬火后的导轨下凹变形,上导轨面吉宇鹏淬火前加工成中间上凸0.20~0.25mm。

       2、为使吉宇鹏淬火导轨表面加热及温度均匀,分别在感应器预热圈和加热圈粘相同数量的导磁体。为避免导轨棱角处烧损,应将此处铁屑、油污等清理干净,并去毛刺,将棱角处适当倒钝。

       导轨吉宇鹏淬火工艺的好坏直接影响着导轨的质量,进而影响到整个铣床的精度。小编今天简单的介绍了导轨吉宇鹏淬火的工艺情况以及应该注意的事项,希望大家能把今天学到的用到实际工作中,生产出高质量的导轨,为社会的发展贡献出自己的一份力量。