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加热经验
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高频吉宇鹏淬火设备对齿轮进行吉宇鹏淬火常见问题及处理对策

日期: 2018-11-16 10:18

        不管是渗碳吉宇鹏淬火、碳氮共渗吉宇鹏淬火、电磁加热吉宇鹏淬火还是整体加热吉宇鹏淬火,齿轮高频吉宇鹏淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有:

        1、吉宇鹏淬火后硬度不足、吉宇鹏淬火态硬度不均、吉宇鹏淬火硬化深度不够;

        2、 吉宇鹏淬火后心部硬度过高;

        3、 吉宇鹏淬火变形超差;

        4、吉宇鹏淬火开裂;

        出现这类质量问题往往与齿轮的材质、前处理、吉宇鹏淬火加热和吉宇鹏淬火冷却有关。在排除材质、前处理和加热中的问题后,吉宇鹏淬火介质及相关技术的作用就特别突出了。事实上,近年来国外对吉宇鹏淬火冷却的研究也证明,在改进和提高热处理质量的工作中,最值得注意的正是吉宇鹏淬火冷却。

        齿轮用高频吉宇鹏淬火设备进行热处理冷却中的质量问题

        一、硬度不足与硬化深度不够

        齿轮高频吉宇鹏淬火冷却速度偏低是造成齿轮吉宇鹏淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不够的原因,但是,根据实际吉宇鹏淬火齿轮的材质、形状大小和热处理要求不同,又可以分为高温阶段冷速不足、中低温阶段冷速不足以及低温阶段冷速不足等不同情况。比如。对于中小齿轮,吉宇鹏淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致,而模数大的齿轮要求较深淬硬层时,提高低温冷却速度就非常必要了。提高所用吉宇鹏淬火介质的低温冷却速度,往往可以增大淬硬层深度。

        二、吉宇鹏淬火后心部硬度过高

        这类问题可能与所选介质冷速过快或介质的低温冷却速度过高有关。解决办法之一是改换吉宇鹏淬火油来满足要求。办法之二是与吉宇鹏淬火介质生产厂家联系,有针对地加入适当的添加剂来降低吉宇鹏淬火油的中低温冷却速度。办法之三是改用淬透性更低的钢种。

        三、齿轮高频吉宇鹏淬火开裂问题

        这个问题主要出现在电磁加热吉宇鹏淬火中。选择好水性吉宇鹏淬火介质,比如国内外普遍采用的PAG类吉宇鹏淬火介质代替原来使用的自来水,问题便解决了。电磁加热吉宇鹏淬火采用PAG介质。可以获得高而均匀的吉宇鹏淬火硬度和深而且稳定的淬硬层,淬裂危险极小。