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加热经验
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气门热锻模采用中频吉宇鹏淬火电源进行热处理的工艺分析及实施要点

日期: 2018-11-16 10:18

        气门的成形是依靠模具来实现的。在成形过程中,模具既要承受冲击力和摩擦力的作用,还要承受弯曲、拉伸、压缩、挤压等周期性冲击作用。为此,模具应具有足够的强度和高的硬度、良好的导热性和尺寸稳定性,高的断裂抗力和抗屈服强度。为满足上述要求,采用中频吉宇鹏淬火电源进行热处理是非常有必要的。

        气门热锻模的热处理工艺分析和实施要点:

        1、一次预热采用中频吉宇鹏淬火电源进行。由于内部合金元素多,形成了大量的合金碳化物和金属化合物等,故其导热性差,为了减少热应力的作用,通常预热温度定在500-550℃(弹性变形区域),保温时间应为二次预热的2-3倍。二次预热温度在840-860℃。

        2、吉宇鹏淬火加热也采用中频吉宇鹏淬火电源进行,气门上模的加热温度为1070-1080℃,下模的加热温度为1130-1140℃。这是考虑到上模要具有好的冲击韧性,而下模则应保持高的硬度、红硬性以及足够的强度,故要求尽可能多的碳化物溶解到奥氏体中,因此上下模的吉宇鹏淬火加热温度有较大的差异。

        3、回火温度的确定是根据其服役和失效方式等为依据的,一般为上模回火温度在560-580℃, 下模的回火温度在610-630℃范围内。

        4、热磨损和塌陷是气门热锻模的主要失效形式,因此提高吉宇鹏淬火温度可提高奥氏体的含碳量及合金化程度,高温回火马氏体的分解、晶粒再结晶长大和碳化物的析出聚集粗化过程将被推迟并减慢,故确保了锻模具有更高的稳定性。

        很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的气门热锻模强度和硬度大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。