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感应热处理在工业各部门的应用

日期: 2018-12-14 12:31

 

1  汽车制造行业

汽车制造行业广泛地采用了感应热处理技术,感应加热淬火的汽车零部件已上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外,相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向联轴器、变速叉、传动器轴、十字轴、减震器轴等。

2 拖拉机及工程机械

除发动机淬火零件与汽车发动机相似外,其行走部分有许多感应淬火件,例如;驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、水泵轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机 终传动齿轮等。

3 机床制造工业

机床制造工业中,感应淬火件有主轴箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面及各种小零件的耐磨部分。

4 重型机械

重型机械感应热处理件有传动大模数齿轮、挖掘机的铲齿板。

5 轴承工业

轴承圈,特别是大型轴承圈的滚道、铁路轴承等,采用感应淬火的比例在逐年上升。

6 铁路运输

60kg及以上的钢轨全长淬火是提高其强韧性的主要途径之一,铁道部已建立起10多条钢轨感应淬火生产线。此外,机车零件应用感应淬火的有内燃机的相关零件,如;曲轴、齿轮、轴等。

7 石油钻机

石油工业用油管、抽油杆及接箍部分均采用感应淬火。

8 冶金机械

轧棍采用双频感应淬火,以达到可靠的加热深度;其他如大模数齿轮、钢管焊缝退火或回火。

9 纺织机械

纺织锭杆等零件采用感应淬火与回火。

10 建筑材料

主要有预应力钢筋淬火及焊缝退火。在国内,已建有相当数量的管桩钢丝热处理生产线等。本文由苏州吉宇鹏中加热设备生产厂家编制,转载时请注明出处:http://www.jiareshebei.cn/tjscx/