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什么样的板材、设备类型需要焊后热处理呢?

日期: 2018-12-14 13:22

 

在压力容器制造中,热处理一般分为两大类:一类为焊后热处理;另一类为改善力学性能热处理。焊后热处理的目的可概括为如下几方面:

  (1)消除和降低焊接应力;

  (2)避免焊接结构产生裂纹(如热裂纹、冷裂纹等)

  (3)改善焊接接头区的塑性和韧性;

(4)恢复因冷作和时效而损失的机械性能。


基于上述情况,GB15010.4款规定了哪些情况下要进行焊后热处理以及热处理的方法。为了保证达到预期的热处理效果,必须正确编制热处理工艺,对热处理全过程的各个关键工艺参数(如进设备温度、升温速度、升温过程中工件各部位的温差、设备内气氛、保温时间、保温过程中工件各部位的温差、降温速度、出设备温度等)都要作出明确而严格的限制。严格执行热处理工艺规范所定的要求。做好实测的热处理温度时间等记录凭证,签字齐全,并收存于产品质量档案中。热处理仪表定期校验。

 

  值得注意的是下述情况也应进行焊后热处理:

  (1)用板材或型材制造的法兰环的对接接头,应经焊后热处理。

  (2)法兰断面厚度大于76mm的碳素钢或低合金钢制法兰;焊制整体法兰;锻制法兰应经正火或完全退火热处理。

  (3)当有耐应力腐蚀要求时,碳钢低合金钢换热管的冷弯管段及至少包括150mm的直管段应进行消除应力热处理。

  (4)除不绣钢外,拼接管板应作消除应力热处理。

  (5)冷作成型的铁素体钢膨胀节必须进行消除应力热处理。

(6)碳钢、低合金钢制的,焊有分程隔板的管箱和浮头以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱,应在施焊后作消除应力的热处理,设备法兰密封面应在热处理后加工。本文由金属热处理设备厂家整理,转载时请注明出处:span>