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钢坯板坯管坯加热热处理工艺

日期: 2018-12-24 10:54

钢坯板坯管坯加热热处理工艺 
一、结构
  装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成, 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动,夹钳用液压缸开闭,所有暴露在 设备膛高温下的机械部件都采用水冷,装有绞盘,在紧急情况下把机械臂从设备内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳,最大行程为 7600mm,且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装 料机之间负责扒除设备底氧化铁皮积渣。 2 动作描述 装出料机可以同步工作,也可以分别工作,所有动作都是由液压传动来完成的。装出料 机的动作可以近似看为一个矩形, 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 (夹紧夹钳 3 提升 后退 技术参数: 起重能力:1040kg 运行速度:>1m/s 运送行程:7600mm 动作频率:180 次/小时 2 设备底装置 1 结构 环形设备的中枢部分是在设备底结构。 转动设备底是由一个型钢制成的双层钢架, 上下两层钢 架之间不是紧固连接的。上层钢架承载设备底耐火材料,下层钢架的横断面呈梯形,可把传动 设备、支撑辊、定心辊布置在设备底两侧,有利于设备的更换和维修。 2 转动机械 环形设备通过均匀分布在设备底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动, 柱销安装在设备 底下层钢架的外环侧。 设备底可以反向转动, 通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间 始终能良好的咬合。 表 3-1 每步转动距离 mm 设备内根数 每步周期(最小S 布料排数 3 1 定心辊和支撑辊 定心辊 为了使设备底以一个固定中心转动,采用了水平定心辊来实现定心,即沿圆周设有 12 组 321.4 313 20 单排或交错
  带弹簧压紧装置的弹簧式定心辊。 定心是从内环方向向外顶住设备底下层钢架来实现。 定心力 的大小通过调节弹簧的压力来实现。 2 4 支撑辊 整个设备底由 96 个锻钢滚轮支撑。 设备门开闭机械 装料门、出料门和清渣门用加筋的钢结构制成,内衬以浇注料,传动采用液压缸,设备门的开闭与装、出料机操作连锁。
二、设备子的供热与燃烧系统
  概述 环形设备烧天然气,按照加热制度分为七个控制段供热,从装料门开始,质量可靠段为预热段,中间四段为加热段,第六段为均热段, 第七段为出料段,预热段、 加热段侧墙上均装有德国 Krom 公司的高速型侧烧嘴,均热段和出料段设备顶装有德国 Krom 公司的平焰顶烧嘴。 2 燃烧系统的组成及设备性能 燃烧系统由一台助燃风机、空气管道、一台烟气稀释风机、一台空气换热器、一套燃气 分配系统和烧嘴形成。构成燃烧系统的这些设备,保证了燃料、助燃空气通过烧嘴达到正常 燃烧的目的。下面分别介绍: 1 助燃空气鼓风机(1 台 鼓风机的作用
  是提供足够的助燃空气。 直联离心式 风量 60000m3/h 风压 转速 2 功率 烟气稀释风机(1 台 12000pa 1450r/min 355kw(10kv 50HZ作用:烟气出设备温度很高时(850℃,则起动稀释风机,向烟气内鼓入冷空气,这样烟 气温度就下降,保证烟气到达换热器处的温度较高值低于允许温度(930℃,保护换热器 不至于被烧毁.这种操作是自动进行的,随烟气温度的升降自动开闭稀释风机。 性能: 型式 直联离心式 风量 风压 转速 功率 3 空气预热器 1 作用 烟气出设备温度很高近 1000℃,具有很高的热能,把这部分能量传给空气,这样便可回 收一定的热能,达到节能,提高热效率的目的。 2 结构 换热器是由许多无缝钢管组成的。钢管内部走空气,换热器置于烟道内,这样,钢管内 12000m3/h 1960pa 1450r/min 15kw的空气就被加热了。 由于烟气的走向和空气的走向是相反方向的, 所以叫做逆流管状换热器。
传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热设备进行加热后轧制成钢材。 此工艺有二方面的缺陷: 1、 钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢 坯潜热没有得到有效利用。 2、 钢坯经加热设备加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。 连铸连轧钢坯感应加热设备、轧钢车间节能减排技术改造项目针对上述问题实行连铸连轧,但采用蓄热式加热设备加热第2点缺陷,仍存在。为了充分节约能源,我公司与吉宇鹏加热设备成套设备有限公司进行联合研究,在一轧厂采用感应加热对连铸坯进行在线提温和均温加热。 钢材的冷却。 a.经热轧成形的钢材,仍处在一个较高的温度范围,须经冷却使钢材温度降至常温。由于钢在热轧后冷却,在应力作用下可能出现外部或内部裂纹,就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生的各种应力,入采取缓冷等措施。另外,也可利用轧件轧后的余热,进行控制冷却,从而获得所需要的金相组织和力学性能,这就是钢材的冷却制度。冷却过程对产品最终性能有很重要的影响,因此冷却制度的确定是控制产品实物质量的不可缺少的重要环节。 b. 冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是指轧后的钢材在冷床上自然冷却。凡是在空气中冷却不会有云诶应列入产生裂纹,对钢材的组织及性能又无特殊要求时,都可采用这种冷却方式。 c.控制冷却时指轧后的轧件冷却过程进行有目的人为控制,以达到预期的产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后的余热在线处理,用一定的方式控制其冷却速度来实现的。 钢材的切断。将钢材切断成定尺长度,其目的是便于钢材的运输和用户的使用。切断可用锯机或剪切机来完成,时轧件的断面形状而定,本案采用锯机方式。 其它精整工序。除上述各工序外,精整内容还包括成品的热处理、表面精加工和各种涂层及成品检验等,主要视产品的技术要求而定。成品的质量检验内容包括化学成分分析、机械性能检验、工艺试验、低倍组织及显微组织等。
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