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感应加热热处理自控系统主要功能

日期: 2018-12-24 10:55

        感应加热热处理自控系统可以利用计算机在线控制生产和质量管理系统,能够对工件位置、移动速度、加热、间隙、冷却时间、加热功率、淬火介质流量和温度等进行监控,并完成显示打印,对每一个零件热处理参数进行记忆,随时可以提取。
感应加热热处理自控系统主要功能:
1)连锁控制:对系统各部套相关电器进行连锁控制,以满足工艺需求。
2)工艺流程控制:利用本系统优越的参数设置和控制功能,对生产线的生产工艺进行优化并记录于系统中,用该参数直接控制运行速度和加热功率,实现加热功率与运行速度的可靠匹配。3)生产工艺管理:该系统充分利用计算机的优越性,将各种零件淬火工艺存入计算机内,这样用户改变产品时可减少调整时间,提高生产效率。
4)生产监视:使用彩色画面动态显示系统相关参数曲线,如加热中运行线速度、电压、电流、设定功率、加热温度等参数。
5)数据管理:记录历史数据,建立运行数据库,对用户加工程序、工艺参数等进行归档管理。将历史数据转为档案文件,随时进行检索并以图形方式进行显示,也可制作各种实时报表。
6)报警监控显示:与电源电路、机械传动电路、循环冷却水系统等部分配合进行全方位监控,当任何电路内部出现异常或运行条件发生改变时进行提示或报警,用户可根据报警提示进行相关处理保证设备能够正常运转。
7)联网功能:系统可使用其它计算机在不同地点监控整个系统运行状况。
        吉宇鹏加热设备依靠丰富的经验、强大的工程设计和制造能力,以其独特的连续物料传输系统,三维模拟软件进行的线圈设计和世界先进的电源及控制技术,为我们客户提供较高效节能和可靠温度控制的加热。同时,增加了模具和压机寿命,减少设备和生产线的故障率,其集成化设计,减少工厂空间占用,易于安装和维护。
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