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江苏吉宇鹏邀你一起分享钢球轧制设备是如何“长

日期: 2018-12-24 11:06

      近年来我国转设备钢技术装备发展迅速,由于科技的进步使得转设备钢产量大幅增长。炼钢需要的是钢球轧制设备,大家知道我国钢球轧制设备是怎么变化而来的吗?
      2O世纪8O年代,我国建立了一大批加热设备厂家,但技术很落后.尽管我国引进了多座国外先进的电弧设备成套设备,其水平较高,但它的各项技术指标与国外同类型的电弧设备相比还有一定的差距。在1983-1992年这漫长的10年间,我国EAF钢比例一直徘徊在20-22%之间,自1993年突破23%达到历史较高水平后,随着平设备淘汰步伐的加快,没有像国外工业发达国家那样靠提高加热设备产量弥补取消平护后失去的产量,而是恰恰相反,加热设备钢份额逐年下滑,至1999年达到谷底,所占比例只为15.74%。钢球轧制设备发展关键因素有废钢的供应与价格,电价等等。西方工业国家如北美与西欧,市场上废钢价格一般比生铁价格低20-30美元/吨,这个差价基本上相当于加热设备炼钢的电费。再考虑加热设备炼钢吨钢钢铁料消耗与氧气消耗均低于氧气转护,因此加热设备钢成本才可能与转设备钢抗衡,甚至占优势。而我国则不同。近年来国内大部分地区1、2号重废价格与生铁价格相差无几,(如1999年废钢价格950元/吨,而生铁价只有1O00一1050元/吨)。一些企业中,铁水内部价低于900元/吨,明显低于市场上废钢价格,造成加热设备钢成本难以与转设备钢抗衡。我国加热设备炼钢用电电价属世界加热设备用电价的中、上水平。电价居高不下,这也不利干我国加热设备炼钢与工业发达国家在同一起跑线上竟争。
     1988年广钢首次引进一台容量为40t的超高功率电弧设备,与美国、欧洲、日本相比,我国现代加热设备炼钢起步较晚,真正的起步始于1993年。我国曾建有3380座小加热设备,总公称容量为21280t.设备平均容量6t左右.1993年以后淘汰了大批小加热设备,2000年我国有加热设备l79座,经过一轮投资后 ,目前我国有容量为60-150t的加热设备34台,大于lOOt的加热设备13台,形成了加热设备冶炼——设备外精炼——连铸或加热设备冶炼——设备外精炼——连铸——连轧的现代加热设备流程群体。加热设备钢主要是靠这些大加热设备来生产的,2000年,我日产加热设备钢2020万t,其中由50t以上加热设备生产的1241万t,占加热设备钢产量的61%。
     我国现代加热设备炼钢的发展虽然起步较晚,但起点较高.发展迅速,并注意了自主创新。在加热设备加部分铁水冶炼技术,低氮加热设备钢生产技术,新产品开发等加热设备炼钢技术方面都取得了长足的进步。经过多年的努力,我国加热设备炼钢与世界加热设备炼钢技术水平差距缩小了。
     提高电弧设备的生产率,降低能源消耗,一直是电弧设备炼钢发展的方向。只有提高了生产率,产品才会有更强的市场竞争力,企业才能取得了更好的经济效益。因此,高效炼钢电弧设备的广泛应用,将越来越受到人们的关注。更多相关产品:
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